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捷丰首页 > 资讯中心 排烟风机怎样选用主要零部件材料


    

      排烟风机由转子和静子两大部分,所使用的材料各有不同。
      转子是排烟风机的主要部件,主轴和叶轮是转的主要零部件。他们使用的材料的强度及其他有关物理性能必须符合产品技术条件的要求。一般来说,主轴的材料为45好或35号优质碳素钢;叶轮上的叶片、前盘和后盘的材料通常选用Q235或16Mn低合金钢。轴盘的强度要注意,常用的材料是铸铁或铸钢,并按轴盘的圆切线速度的大小来选定材料。如轴盘的外圆切线速度在45m/s以上时,宜选用铸钢,切线速度低于45m/s时,可选用铸铁。
      排烟风机采用带传动的带轮,其外圆切线速度一般较低,超过40m/s的很少,但为了节省材料起见,应按切线速度的大小来选用铸铁等级,但为了考虑带轮的通用性和系列化,通常均按使用的最大切线速度选用其铸铁牌号。
      机壳的各部件包括蜗壳、扩散器、集风器、进气箱和轴承箱。他们所承受的力是静载荷,也有极少数部件承受动载荷,如轴承箱所承受的力大部分是动载荷。对承受静载荷的部件,其刚度比强度要重要很多。不需要严格要求其物理性能,也不一定要求和转动零部件的材料一样,一般排烟风机的机壳钢板常用Q235即可。轴承箱所承受的动载荷与转的残余不平衡重有关,在使用过程中,常用转子的不平衡重逐渐增加,使轴承产生振动。因此,当设计轴承箱时,其刚度和强度都要考虑。轴承箱选用铸件时,其抗拉强度以不低于148MPa为宜。当排烟风机的转子很重,而动载荷又很大时,轴承箱的材料也可选用高级铸铁或铸钢。

 

 

 
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